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螺旋输送机可以安装料仓高度定位器和卡纸传感器

发布时间:2020-06-24 16:30浏览次数:

  在设计和制造螺旋输送机时,应首先考虑待输送物料的特性,而不论是否具有抛光性,粘度,水含量,酸度和碱度等因素,以便为不同物料设计合适的模型 。 其次,螺旋输送机的运行速度是针对不同的材料确定的,并且材料的粒径会影响打滑,冲击和磨损。 转数越高,材料打滑量越大。 但是,不可能通过增加驱动轴的速度来增加输送能力。 某些材料会在螺旋叶片上产生较大的冲击力,并增加叶片和U形槽的磨损。

  为了有效地增加输送量,有必要选择更大的型号并装配大直径的螺旋轴以增强管轴的抗扭强度,减少悬挂轴承的数量以增加物料的通过量。 应根据输送量和距离准确选择大功率电动机。 如果功率较小,则物料运输速度会很慢。 电机由于过度负载而容易燃烧。 高功率将增加生产成本。

  当通过螺旋输送机输送物料时,机器中须有杂质。 如果不清洗,大量或纤维状杂质可能导致堵塞。 因此,为了减少堵塞的发生,在输送物料时应在机器内部进行清理。

螺旋输送机

  输送机轴承很容易堵塞物料。 因此,为了减少阻塞故障的发生,应该减小悬架轴承的横向尺寸。

  堵塞故障的可能原因是操作人员未严格遵守操作规范。 当操作员开始时,没有负载,进给应该均匀。 传送带须空载停止,不能空载运行,以确保振动给料器可以均匀安装。 在进料过程中,如果突然添加物料,很容易产生阻塞物料,这会增加输送机的磨损。 因此,进料过程逐渐增加并逐渐达到额定输送量。

  除上述方法外,还可以安装料仓高度定位器和卡纸传感器,以进行自动控制和报警; 添加出口或延长槽的末端可以有效解决排料不畅的问题,也可以同时使用。 反向旋转刀片的一小部分安装在进料斜槽的末端。 这些可以有效地防止堵塞故障。

  如果使用管状螺旋输送机,则可以在卸料端增加一个阀门,以便一旦门被阻塞,就可以打开门来清洁物料。