FU 型链式刮板输送机，也常被客户称为埋刮板输送机，是粉体、小颗粒物料密闭输送的经典机型。很多客户在选型时，常在 FU 刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机之间纠结。什么时候选刮板输送机，小编简单的为您介绍一下：
1. 需要长距离水平或小倾角输送
螺旋输送机受吊轴承限制，单段输送距离一般不宜太长；FU 刮板机适合长距离水平输送，常规单段可达几十米。当输送距离较长（＞20m）、物料为干粉、颗粒，优先考虑 FU 刮板机，相比长距离螺旋，减少大量吊轴承故障点，后期维护量更低。
倾角限制：FU 刮板机适合水平、小倾角输送，一般倾角≤15°，倾角越大输送效率下降明显，大倾角提升优先斗提。
2. 多点进料、多点卸料的工艺需求
FU 刮板机壳体上方、下方可以根据工艺随意开设进料口、卸料口，可实现一进多出、多进一出。比如多个除尘灰仓集中卸料、多个料仓配料汇总输送，一条 FU 刮板就能完成，比多台螺旋布置更简洁、成本更低。这是 FU 非常突出的优势。
3. 对*保防尘要求高，不允许扬尘外溢
整机密闭壳体，法兰、盖板密封后，输送全程物料在壳体内，扬尘可控，适合粉煤灰、石灰石粉、矿粉、水泥粉等细粉料。对比 U 型螺旋：U 型盖板密封容易漏灰，*保管控严格的粉料输送，长距离输送优先 FU。
4. 产量稳定、中等偏大的连续粉料输送
FU 适合稳定连续工况，输送能力适中，适合干粉砂浆、搅拌站、水泥、电厂脱硫、冶金粉料等连续生产线。同等输送量下，长距离方案 FU刮板输送机 比多段螺旋组合故障率更低。
5. 物料磨琢性中等，不想频繁更换螺旋叶片
FU 是链条 + 刮板推料，物料不高速摩擦叶片；相比螺旋输送机，高磨琢粉料工况下，叶片磨损问题不存在，主要磨损件为链条、刮板。适合：粉煤灰、石灰石粉、干矿粉等中等磨琢干粉。
6. 工艺需要布置在库底、除尘灰集中收集输送
库底多排灰点集中收灰，是 FU 刮板机经典应用场景。多个库底卸料点排到同一台刮板，集中输送至提升机进料口，工艺布局简洁。
温馨提示：
产品详情页部分说明内容为科普知识，关于广告法规定禁止使用的用词（包括但不限于极 ● 限词），我司正在积极排查，在此声明，以上说明中遗漏的违法用词**作废。关于此类问题引起的纠纷，我公司支持退款、退货。但不作为任何形式的赔偿理由，如提交付款均代表默认知晓并同意该声明！
1. 需要长距离水平或小倾角输送
螺旋输送机受吊轴承限制，单段输送距离一般不宜太长；FU 刮板机适合长距离水平输送，常规单段可达几十米。当输送距离较长（＞20m）、物料为干粉、颗粒，优先考虑 FU 刮板机，相比长距离螺旋，减少大量吊轴承故障点，后期维护量更低。
倾角限制：FU 刮板机适合水平、小倾角输送，一般倾角≤15°，倾角越大输送效率下降明显，大倾角提升优先斗提。
2. 多点进料、多点卸料的工艺需求
FU 刮板机壳体上方、下方可以根据工艺随意开设进料口、卸料口，可实现一进多出、多进一出。比如多个除尘灰仓集中卸料、多个料仓配料汇总输送，一条 FU 刮板就能完成，比多台螺旋布置更简洁、成本更低。这是 FU 非常突出的优势。
3. 对*保防尘要求高，不允许扬尘外溢
整机密闭壳体，法兰、盖板密封后，输送全程物料在壳体内，扬尘可控，适合粉煤灰、石灰石粉、矿粉、水泥粉等细粉料。对比 U 型螺旋：U 型盖板密封容易漏灰，*保管控严格的粉料输送，长距离输送优先 FU。
4. 产量稳定、中等偏大的连续粉料输送
FU 适合稳定连续工况，输送能力适中，适合干粉砂浆、搅拌站、水泥、电厂脱硫、冶金粉料等连续生产线。同等输送量下，长距离方案 FU刮板输送机 比多段螺旋组合故障率更低。
5. 物料磨琢性中等，不想频繁更换螺旋叶片
FU 是链条 + 刮板推料，物料不高速摩擦叶片；相比螺旋输送机，高磨琢粉料工况下，叶片磨损问题不存在，主要磨损件为链条、刮板。适合：粉煤灰、石灰石粉、干矿粉等中等磨琢干粉。
6. 工艺需要布置在库底、除尘灰集中收集输送
库底多排灰点集中收灰，是 FU 刮板机经典应用场景。多个库底卸料点排到同一台刮板，集中输送至提升机进料口，工艺布局简洁。
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