导致螺旋输送机冲料的原因是什么呢？
1.气化物质从料仓中排出，直接进入进料位置。
仓库的压力比较大。粉末的压力很大，并且粉末沿着收益刀片的螺旋方向被冲到排出口，使得进给器被进料处的材料“浸没”。
3.螺旋叶片和管子没有经过适当处理，因此两者之间的间隙太大。 粉末从底部间隙流到排出口。
（2）治疗
螺旋叶片在扭转轴的中间断开。断裂长度是螺旋直径的I-1.5倍。开口板配备有Im板，M材料制成可拆卸的形式。根据介绍。经过这种改进，材料受到自身力的推动，前进速度降低，材料密度增加，防止材料直接从螺旋叶片和管壁底部流出，防止预防材料。发生冲动的现象。
2.对于较长的螺旋输送机，可以采用逐渐增加的螺距来防止输送机被浸没在进料点的材料所淹没，并且还防止材料在气化后从筒仓中向外逸出。
3.控制球与管壁之间的间隙在2mm以内，防止材料从底部间隙流到排出口。
4.减小内外压差，采用螺杆轴的变距设计，即进料口叶片的节距大于排料口叶片的节距。这可以使材料变得更紧凑。
